Área de Atuação METALMECÂNICA
Curso TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
CARGA HORÁRIA TOTAL: 80h
HABILITAÇÃO TÉCNICA
Componentes Curriculares
| Nome | Carga Horária | Conteúdo Programático | Experiência | Formação |
| MONTAGEM DE SISTEMAS MECÂNICOS | 80h | 1. FERRAMENTAS PARA MONTAGEM DE SISTEMAS MECÂNICOS: TIPOS, CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES 1.1 Ferramentas Manuais 1.2 Ferramentas Pneumáticas 1.3 Ferramentas Hidráulicas 1.4 Ferramentas Elétricas 2. DOCUMENTOS TÉCNICOS: TIPOS, CARACTERÍSTICAS E INTERPRETAÇÃO 2.1 Manual de máquina 2.2 Catálogos de fabricantes 2.3 Desenho Técnico (interpretação) 2.3.1 Tolerância dimensional e geométrica (forma e posição) 2.3.2 Vista explodida 2.3.3 Elementos de máquinas 2.3.4 Desenho de conjunto 2.3.5 Simbologia de solda 2.3.6 Isométrico de tubulação 2.3.7 Simbologia de acabamento superficial 3. SOLDAGEM APLICADA À MONTAGEM MECÂNICA 3.1 Soldagem aplicada a montagem de máquina e equipamentos 3.1.1 Processos: MIG/MAG, TIG, Eletrodo Revestido, OxiGás e Solda Ponto 3.1.2 Procedimentos de segurança aplicados à soldagem em campo 4. COMISSIONAMENTO 4.1 Verificação do atendimento às normas técnicas 4.2 Inspeção visual 4.3 Diagnóstico de dados da montagem mecânica: tipos, características e aplicação 5. PLANEJAMENTO OPERACIONAL DA MONTAGEM DE SISTEMAS MECÂNICOS 5.1 Previsão de recursos (recursos humanos, listas de materiais, ferramentas, EPI, EPC) 5.2 Orçamentos (mão de obra, materiais, serviços de terceiros,...) 5.3 Checklist de máquinas e equipamentos 5.4 Técnicas de Tagueamento 5.5 Organização do trabalho 5.6 Metas 5.7 Definição das etapas de trabalho e fases de execução 5.8 Pontos críticos 5.9 Previsão de tempo 6. SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE NA MONTAGEM DE SISTEMAS MECÂNICOS 6.1 Normas 6.2 Procedimentos 7. COMPORTAMENTO E EQUIPES DE TRABALHO 7.1 Conceitos de grupo, equipe e time 7.2 O papel das normas de convivência em grupos sociais 8. SAÚDE E SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE 8.1 Normas Regulamentadoras 8.2 Tipos de acidentes 8.3 Tipos de risco 8.4 Prevenção: EPI e EPC 8.5 Ergonomia do Trabalho 8.6 Segurança em máquinas 8.7 Ergonomia do Trabalho 8.8 Comissão Interna de Acidentes – CIPA 8.9 Descarte de resíduos gerados no processo 9. QUALIDADE 9.1 Sistemas da qualidade 9.2 Normas 9.3 Ferramentas da qualidade aplicáveis a planejamento 9.4 Indicadores de desempenho 9.5 Produtividade 9.6 Programas da qualidade | Seis meses como instrutor, tutor, professor e/ou consultor na área específica devidamente comprovada. Preferencialmente Planejamento das aulas com situações de aprendizagem desafiadoras; Conhecimento de formação para competência profissional. | Ensino Superior completo na área do curso ou curso Superior completo em outra área de conhecimento mais Habilitação Técnica na área do curso, ambos preferencialmente com formação Pedagógica. |